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電纜試樣削片機操作規(guī)程詳解
發(fā)布時間:2024-10-31   瀏覽:57次

一、適用范圍

本規(guī)程適用于電線電纜絕緣層和護套層的啞鈴試件制作,確保試樣的精準度和質(zhì)量。

二、操作前準備

  1. 檢查設備:在開始操作之前,需確認地面是否平整、機器支架是否牢固、電源是否匹配以及設備是否放置平穩(wěn)。此外,還需檢查削片刀具的位置是否正常,確保刀具刃口與下壓輥的間隙應在0.1~0.2mm之間。

  2. 試樣準備:從每個被測絕緣線芯上切取足夠長度的樣段,供要求的老化試驗用試樣至少準備5個。然后使用沖片機沖出啞鈴狀樣片,并在樣片上標上記號。

  3. 材料分類:將試樣按材料性質(zhì)分為兩大類:橡膠護套和硬度大于橡膠的護套及絕緣材料。這有助于后續(xù)選擇合適的操作方式。

  4. 電源接通:接通設備電源,確認電源開關處于關閉狀態(tài)后,再打開電源。

    三、使用方法與操作步驟

  5. 調(diào)整間距:根據(jù)試樣厚度的要求,調(diào)節(jié)上壓輥與下壓輥之間的間距。調(diào)節(jié)完成后,鎖緊調(diào)節(jié)螺母以確保穩(wěn)定。

  6. 啟動設備:打開電源開關,機器開始運轉(zhuǎn)。將準備好的電纜試片放入削片口。

  7. 削片處理:經(jīng)過削片工序,試片會被削薄。如試片厚薄不均,可多次重復此步驟,直到符合要求。

  8. 調(diào)整手輪:選擇適當?shù)匿擙X形鋼輥筒軋機,調(diào)整手輪(切片厚度調(diào)整輪),以使上輥筒在合適的位置。根據(jù)材料的硬度,調(diào)整下輥筒彈簧力至適當位置。

  9. 精軋與沖模:如需更高精度的試片,可采用沖模方式。取得坯料后,使用專用沖模在沖片機上進行精軋即可。

  10. 異常處理:如發(fā)現(xiàn)試片在寬度方向上厚度不均,可通過調(diào)節(jié)切片傾斜調(diào)整螺釘上的外殼和內(nèi)六角螺釘來實現(xiàn)微調(diào)。

    四、注意事項

  11. 刀具檢查:使用時應經(jīng)常檢查削片刀具的位置,以免影響削片質(zhì)量。刀具磨損嚴重時,應及時拆下修磨或更換新刀具。

  12. 禁止操作:不要將金屬及堅硬物體放入削片口削切,以免損壞刀具。同時,禁止使用PVC或較硬材料在橡膠輥筒上進行軋制切會。操作時應避免帶手套,以防發(fā)生意外。

  13. 潤滑保養(yǎng):手輪附近的兩個注油孔應定期加注潤滑脂,以保證設備的正常運行和延長使用壽命。

  14. 安全防護:現(xiàn)場監(jiān)護人員應注意監(jiān)護工作服穿戴情況,并確保腳踏點動開關放在合適位置,防止誤動作造成事故。設備管理員負責對設備進行維護和保養(yǎng)。

  15. 緊急處理:如發(fā)生觸電等緊急情況,應立即切斷電源并采取相應的急救措施。同時向公司領導匯報情況并進行處理。

    五、總結

    通過遵循以上詳細的操作規(guī)程和注意事項,可以確保電纜試樣削片機的正常運行和使用安全。同時也可以制作出符合要求的高質(zhì)量電線電纜試樣為相關試驗提供可靠的數(shù)據(jù)支持。


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